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測量酒精廢液常用幾種流量計的介紹及安裝維護(hù)

點(diǎn)擊次數(shù):1996 發(fā)布時間:2020-08-08 09:15:36
摘要:我國每年有大量的酒精廢液需要及時處理,如何保持處理系統(tǒng)高效穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。當(dāng)工藝確定以后,流量計的應(yīng)用成為關(guān)鍵因素之一。本文系統(tǒng)介紹了渦街流量計、污水流量計、超聲波流量計的原理、測量介質(zhì)、安裝維護(hù)注意事項(xiàng),希望能對相關(guān)單位有所幫助。
據(jù)有關(guān)方面統(tǒng)計,2013年我國酒精產(chǎn)量超過900萬t,產(chǎn)生廢液超過9000萬mm³,酒精廢液具有酸度大、蛋白質(zhì)含量高、COD高等特點(diǎn),如果不能得到有效處理,將對環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重污染。如何高效處理酒精廢液,在工藝選擇確定后,流量計的應(yīng)用就變得非常關(guān)鍵,操作者可以通過控制不同工序的流量大小,確保廢液處理系統(tǒng)穩(wěn)定高效運(yùn)行。下面以我單位酒精廢液處理過程中流量計的應(yīng)用為例進(jìn)行介紹。
1、引言
我單位以小麥和玉米為原料生產(chǎn)酒精,酒精廢液處理工藝包括固液分離、水解酸化、厭氧處理、好氧處理、合格水外排等工序,每個工序都有相應(yīng)流量計檢測進(jìn)料流量,除就地顯示之外,還將相應(yīng)數(shù)據(jù)傳回控制室,通過集中控制對系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié)。整個過程,流量計就像系統(tǒng)的眼睛一樣在起作用。流量計主要有孔板流量計、轉(zhuǎn)子流量計、渦輪流量計、渦街流量計、污水流量計、質(zhì)量流量計、超聲波流量計等。根據(jù)工藝要求,我們主要使用渦街流量計、污水流量計、超聲波流量計,分別予以介紹。
2、渦街流量計
2.1 工作原理
渦街流量計是根據(jù)卡門(Karman)渦街原理測量氣體、蒸汽或液體的體積流量、或質(zhì)量流量的體積流量計。街流量計是應(yīng)用流體振蕩原理來測量流量的,流體在管道中經(jīng)過渦街流量變送器時,產(chǎn)生兩列旋渦,旋渦的釋放領(lǐng)率與流過旋渦發(fā)生體的流體平均速度成正比。可通過檢測旋釋放領(lǐng)率來測量流體速度,再乘流體流過的截面積,并考慮一定的系數(shù),就能側(cè)算出流體的體積流量。
2.2 測量介質(zhì)
我們使用渦街流量計測量蒸汽和沼氣的流量。蒸汽主要用于冬季厭氧系統(tǒng)加熱,確保厭氧系統(tǒng)溫度維持在34-360℃流量計的穩(wěn)定運(yùn)行對操作人員控制厭氧系統(tǒng)溫度至關(guān)重要;沼氣主要是廢液通過厭氧系統(tǒng)處理后產(chǎn)生的,輸送到發(fā)電車間進(jìn)行發(fā)電。計量的數(shù)據(jù)是公司成本核算的依據(jù)。
2.3 安裝注意事項(xiàng)
2.3.1 對直管段的要求
流量計必須安裝在水平管道上,上游直管道長度不低于管制直徑10倍,下游直管道長度不低于管道直徑5倍。
2.3.2 對配管的要求
流量計安裝前后管道不得出現(xiàn)變徑現(xiàn)象,前后管道直徑應(yīng)該一致;為了保證流量計檢修時不影響介質(zhì)的正常使用,在流量計的前后管道上應(yīng)安裝截止閥,同時應(yīng)設(shè)置旁通管路,管路上安裝相應(yīng)規(guī)格的截止閥。流量控制閥要安裝在流量計的下游,使用時上游所裝的截止閥必須全開,避免上游流體產(chǎn)生不穩(wěn)流現(xiàn)象。
2.3.3 對管道振動的要求
安裝渦街流量計的管道要求非常平穩(wěn),不能出現(xiàn)連續(xù)振動或周期性振動的情況,否則會對測量造成較大誤差。在無介質(zhì)通過時,振動領(lǐng)率不超過1Hz,如果振動頻率較大,可采取增加管道支架或在管道上裝軟連接等減振措施。
3、污水流量計
3.1 測量原理
污水流量計的測量原理是法拉*電磁感應(yīng)定律,即導(dǎo)體在磁場中作切割磁力線運(yùn)動時,在導(dǎo)體中便會產(chǎn)生感應(yīng)電動勢,其大小與磁場的磁感應(yīng)強(qiáng)度、導(dǎo)體在磁場內(nèi)的有效長度及導(dǎo)體的運(yùn)動速度成正比。同理,在磁場中作切割磁力線運(yùn)動的導(dǎo)電液體,也會在液體中產(chǎn)生感應(yīng)電動勢,流量與感應(yīng)電動勢呈線形關(guān)系。
3.2 測量介質(zhì)
污水流量計的測量介質(zhì)主要是酒精廢液處理過程中的物料,在固液分離系統(tǒng)進(jìn)料、酸化系統(tǒng)出料、厭氧系統(tǒng)進(jìn)料、好氧系統(tǒng)進(jìn)料處都需要使用污水流量計,特別是對多套設(shè)備并聯(lián)運(yùn)行的固液分離系統(tǒng)、厭氧處理系統(tǒng)來說,流量計用量較大,我單位用量超過30臺,集中控制系統(tǒng)采集這些流量信號,完成對整個處理系統(tǒng)的控制。
3.3 安裝注意事項(xiàng)
(1)傳感器應(yīng)該垂直安裝,避免傳感器中沉積物或氣泡積存。如無法滿足,也應(yīng)使傳感器低于出口管,以免積存氣體,同時應(yīng)保證測量電*在同一水平線上。
(2)電*要求與襯里齊平,以便流體通過時不受阻礙。電*的安裝位置宜在管道的水平方向,以防止沉淀物堆積在電*上而影響測量精度。
(3)傳感器應(yīng)安裝在直管道上,上游直管道長度不低于管徑10倍,下游直管道長度不低于管徑5倍。
(4)為方便檢修傳感器,可增加旁路管,這樣只要關(guān)閉傳感器兩端管道上閥門就可以進(jìn)行維修操作。
(5)被測流體的流速也有一定的限制,*低流速不能低于儀表量程的10%*高流速不超過10m/s。
4、超聲波流量計
4.1 工作原理
超聲波流量計常用的測量方法為傳播速度差法、多普勒法等。傳播速度差法又包括直接時差法、相差法和領(lǐng)差法。其基本原理都是測量超聲波脈沖順?biāo)骱湍嫠鲿r速度之差來反映流體的流速,從而測出流量;多普勒法的基本原理則是應(yīng)用聲波中的多普勒效應(yīng)測得順?biāo)骱湍嫠鞯念I(lǐng)差來反映流體的流速從而得出流量。
4.2 測量介質(zhì)
超聲波流量計用于測量外排水流量。由于末端排水多為自流,水壓較低,用渦街和污水流量計無法測量準(zhǔn)確,而超聲波流量計卻能滿足要求。此流量計受**環(huán)保監(jiān)督部門直接監(jiān)管,如果測量不準(zhǔn)確會給企業(yè)帶來很多麻煩。
4.3 安裝注意事項(xiàng)
(1)排水槽基本斷面為梯形,使每個測流點(diǎn)均處在規(guī)則斷面,以保證流速均勻,流態(tài)穩(wěn)定。斷面的規(guī)則性與流態(tài)的穩(wěn)定性可以保證流量計的測量精度,為方便安裝與維護(hù),換能器可沿排水槽邊坡直線安裝。
(2)測流斷面前后的平直段需滿足一定要求。一般規(guī)定在多聲路布置情況下,測流斷面上游應(yīng)有大于10倍水面寬度的平直段,測流斷面下游有大于2倍水面寬度的平直段。
(3)安裝中應(yīng)*先考慮*低聲路距離排水槽底部及*高聲路距離水面的*近安裝距離,以避免直接反射干擾,影響測量精度。確定*高和*低聲路位置后,其他聲路在其間均勻布置。
5、流量計維護(hù)注意事項(xiàng)
無論是渦街流量計、污水流量計還是超聲波流量計都要遵循以下規(guī)定:
(1)信號線應(yīng)單獨(dú)穿入接地鋼管,不允許和電源線穿在一個鋼管里。信號線一定要用屏蔽線,長度不得大于30m。若要求加長信號線,必須采用一定的措施,如采用雙層屏蔽電纜、屏蔽驅(qū)動等。
(2)流量計*好安裝在室內(nèi),必須要安裝在室外時要采用防硒、防雨、防雷措施,以兔影響使用壽命。
(3)流量計應(yīng)安裝在便于維修、無強(qiáng)電磁干擾與熱輻射的場所,附近也不應(yīng)有大的用電設(shè)備。
(4)流量計應(yīng)可靠接地,不能與強(qiáng)電系統(tǒng)地線共用。每半年檢查一次接地電阻,以不大于1歐姆為合格。
(5)應(yīng)避免高電壓對流量計的沖擊,有條件的地方*好能用穩(wěn)壓器給流量計供電。
(6)每臺流量計應(yīng)單獨(dú)供電,并有獨(dú)立供電開關(guān)。不允許多臺流量計共用一個開關(guān)供電,這樣一方面不便于維修停電,同時一臺流量計故障也可能對其他流量計造成影響。
(7)除日常維護(hù)外,每半年應(yīng)對流量計進(jìn)行一次徹底維護(hù),消除可能存在的隱患。
6、結(jié)束語
我單位酒精廢液處理過程中流量計的應(yīng)用走過一段彎路,曾經(jīng)以渦街流量計為主,由于系統(tǒng)物料及工藝的特殊性,管道振動不可避免,加上物料中有顆粒物,測量一直不穩(wěn)定,再加上管理運(yùn)行維護(hù)不善,系統(tǒng)故障較多,嚴(yán)重影響了廢液處理。后來,我們對流量計的原理和性能進(jìn)行了研究,結(jié)合我單位實(shí)際情況,針對不同物料,分別選用了渦街流量計、污水流量計、超聲波流量計,取得了較好的測量效果,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、效率高,也為公司帶來了一定的經(jīng)濟(jì)效益。

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