淡水流量計是我公司采用國內(nèi)外先進技術(shù)研制開發(fā)的全智能型電磁流量計，全中文電磁轉(zhuǎn)換器內(nèi)核采用高速中央處理器。計算速度非?？?、精度高、測量性能可靠。轉(zhuǎn)換器電路設(shè)計采用國際先進技術(shù)，輸入阻抗高達1015 歐姆，共模抑制比優(yōu)于100db，對于外來干擾以及60Hz/50Hz 干擾抑制能力優(yōu)于90db,可以測量更低的電導率的流體介質(zhì)流量。
淡水流量計只有當滿管時才能獲得準確的測量，避免以下安裝位置：
1.管道*高點安裝（易聚集氣泡）
2.直接安裝在一根向下的管線的敞開出口前。
3.注意不要在泵的入口側(cè)安裝流量管，以避免抽壓而造成的對流量管襯里的破壞。當使用往復、橫膈膜或柱塞泵時需要在安裝脈沖節(jié)氣閥。
4.當向下管道長度超過5m時，在傳感器后安裝一個虹吸管或一個放氣閥。以避免低壓而可能造成的對測量管襯里的破壞。保證滿管，減少含氣量。
關(guān)于安裝方位：
淡水流量計的安裝方位通常分為垂直安裝和水平安裝，*適宜的方位可幫助避免氣體的累積和測量管內(nèi)的殘渣存積。
垂直安裝：這種方位對易自排空管道系統(tǒng)很理想，并可不加空管檢測電*。
水平安裝：測量電*平面必須水平，這樣可以防止由于夾帶的氣泡而產(chǎn)生的電*短時間絕緣。注意：空管檢測功能僅當測量裝置為水平安裝及變送器外殼向上時能正確工作。如果振動非常劇烈，應(yīng)將傳感器和變送器分開安裝。
基座，支撐：如果公稱直徑為DN≥350，在能忍受足夠負載的基座上安裝變送器。注意不允許利用外框承住傳感器的重量。這會使外框變形并破壞內(nèi)部勵磁線圈。如果可能，安裝傳感器*好避免例如閥門，三通，彎頭等組件。
保證以下所需的進口和出口直管段以確保測量精度：入口長度>10×DN出口長度>5×DN傳感器及變送器接地傳感器處于管道中心位置
接地：傳感器及介質(zhì)必須有相同的電勢用來保證測量精度及避免電*地腐蝕破壞。等電勢通過在傳感器內(nèi)裝地參考電*保證。如果介質(zhì)在無襯里并接地地金屬管中流動，它可通過連接到變送器外殼而滿足接地要求。對于分離型地接地同上一樣。
注意：如果不能確定介質(zhì)地正確接地與否應(yīng)安裝接地環(huán)。
淡水流量計其他安裝注意事項
(1) 直管段長度要求
為獲得正常測量精確度，電磁流量傳感器上游也要有一定長度直管段，但其長度與大部分其它流量儀表相比要求較低。90o彎頭、T形管、同心異徑管、全開閘閥后通常認為只要離電*中心線(不是傳感器進口端連接面)5倍直徑(5D)長度的直管段，不同開度的閥則需10D；下游直管段為(2～3)D。
(2) 負壓管系的安裝
氟塑料襯里傳感器須謹慎地應(yīng)用于負壓管系；正壓管系應(yīng)防止產(chǎn)生負壓，例如液體溫度高于室溫的管系，關(guān)閉傳感器上下游截止閥停止運行后，流體冷卻收縮會形成負壓，應(yīng)在傳感器附近裝負壓防止閥
安裝正確的位置圖例說明：
了避免夾附氣體所引起的測量誤差以及真空引起對PTFE和橡膠襯里的損害，淡水流量計應(yīng)盡量安裝在干燥通風之處，不宜在潮濕、積水的地方安裝。以下圖例中的安裝要求歸根結(jié)底皆基于這樣一個要求：就是要保證流量計測量過程中的管道中的測量介質(zhì)要保持滿管。
請參照如下所示的位置安裝流量計：

淡水流量計應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的高點和垂直下處

應(yīng)安裝在管道的上升處

在開口排放的管道安裝，應(yīng)安裝在管道的較低處

若管道落差超過5m，在流量計的下游安裝排氣閥

應(yīng)在流量計的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應(yīng)安裝在傳感器上游

流量計絕對不能安裝在泵的進口處，應(yīng)安裝在泵的出口處

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