模具冷卻水流量計是一種根據(jù)法拉*電磁感應(yīng)定律來測量管內(nèi)導電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表，自從人類采用大規(guī)模集成電路之后，在制造與使用模具冷卻水流量計方面有了突破的，現(xiàn)在的模具冷卻水流量計都是采用單片機嵌入式技術(shù)，實現(xiàn)數(shù)字勵磁，同時在模具冷卻水流量計上采用CAN現(xiàn)場總線。目前國內(nèi)的電磁流流量計技術(shù)已經(jīng)成熟，在供水，水處理，石化等行業(yè)得到了大量廣泛的應(yīng)用。
模具冷卻水流量計在運行中會由于各種故障的發(fā)生會造成測量不準的現(xiàn)象，一般在運行中模具冷卻水流量計產(chǎn)生的故障大概可分為兩類。一類為流量計本身故障，元器件損壞引發(fā)的故障；一類為外界條件的改變引起的故障，例如安裝的不合理造成流動畸變，沉積和結(jié)垢等。本文根據(jù)工作經(jīng)驗總結(jié)了四類故障的分析思路及相應(yīng)的簡明處理辦法，希望朋友們能舉一反三，對工作有所幫助。
故障一、液體不流動有輸出原因分析：
1、與轉(zhuǎn)換器之間信號傳輸電纜連接有斷路； 2、信號電纜到電*連接斷路； 3、電*表面沾污或沉積絕緣層； 4、接地不良或斷路。
解決方法： 1、接好電纜線； 2、打開傳感器、重新接上； 3、擦洗電*表面； 4、接好底線。
故障二、液體流動無輸出原因分析：
1、與轉(zhuǎn)換器之間的信號傳輸電纜兩芯線接反； 2、電源未接或接觸不良； 3、傳感器儀表管道、外殼、端面有滲漏。
解決辦法： 1、倒線頭；2、接好電源、保持接觸良好； 3、理修傳感器。
故障三、誤差過大原因分析：
1、零點過高； 2、未完全充滿液體； 3、供電電源畸變過大； 4、接地不良。
解決方法： 1、重新調(diào)整零點； 2、改善渠道條件，傳感器始終充滿液體； 3、改善供電電源條件，符合正常工作條件； 4、接好地線。
故障四、輸出不穩(wěn)定原因分析：
1、流場不穩(wěn)； 2、通過傳感器的液體中含有氣體、大固體塊； 3、電氣連接虛接； 4、接地不良； 5、電*滲漏。
解決方法： 1、改造渠道、或增加安裝假傳感器； 2、檢查接線，接好線； 3、接好地線； 4、修理傳感器。
隨著現(xiàn)代科學技術(shù)的不斷發(fā)展進步，模具冷卻水流量計的設(shè)計，新材料的應(yīng)用，其生產(chǎn)工藝越來越成熟，對儀表的防護等級也日漸提高，模具冷卻水流量計使用性能更加穩(wěn)定。根據(jù)實際生產(chǎn)情況的調(diào)查發(fā)現(xiàn)，模具冷卻水流量計的自身很少出現(xiàn)故障。因此，只要我們對模具冷卻水流量計發(fā)生的各種類型的故障及其產(chǎn)生原因進行深刻分析，并且嚴格按標準進行安裝和使用，就可以輕松的對模具冷卻水流量計進行日常維護了

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